在自治區(qū)工業(yè)和信息化廳組織開(kāi)展的“2020年廣西智能工廠示范企業(yè)和數(shù)字化車間認(rèn)定”活動(dòng)中,福臻車體榮登榜單,被認(rèn)定為 “廣西智能工廠示范企業(yè)”。這一殊榮的獲得并非偶然,而是對(duì)福臻車體扎實(shí)修煉內(nèi)功,努力提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的肯定。
二次開(kāi)發(fā)縮短模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期
福臻車體在模具業(yè)務(wù)板塊中應(yīng)用CATIA、NCBrain、CAXA產(chǎn)品動(dòng)靜態(tài)及人機(jī)CAE等設(shè)計(jì)及流體分析軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與分析。為簡(jiǎn)化工作步驟,進(jìn)一步提高工作效率,開(kāi)發(fā)組的技術(shù)人員還對(duì)這些常用的模具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),對(duì)常用到的典型結(jié)構(gòu)組件進(jìn)行模塊化處理,建立模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫(kù),這樣在設(shè)計(jì)時(shí)輸入?yún)?shù)便能直接在軟件中取用相關(guān)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)部分模具結(jié)構(gòu)自動(dòng)化設(shè)計(jì)及分析,極大縮短了了模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的周期。
向數(shù)控加工無(wú)人值守進(jìn)擊
福臻車體積極開(kāi)展數(shù)控加工自動(dòng)化、無(wú)人值守探索?;趯?duì)編程軟件的二次開(kāi)發(fā),固化加工參數(shù),優(yōu)化自動(dòng)編程,為后續(xù)實(shí)現(xiàn)數(shù)控?zé)o人值守打下基礎(chǔ)。
建設(shè)多條柔性焊接生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)
在沖焊業(yè)務(wù)版塊,福臻車體對(duì)焊接生產(chǎn)線進(jìn)行了智能化升級(jí)改造,購(gòu)置多臺(tái)搬運(yùn)、焊接機(jī)器人,建設(shè)B平臺(tái)、S平臺(tái)及C/D平臺(tái)前后車架機(jī)器人柔性焊接生產(chǎn)線,除了上料下料,所有工位的加工過(guò)程,包括各工位間的轉(zhuǎn)換、焊接均由機(jī)器人和自動(dòng)焊接專機(jī)完成。這些生產(chǎn)線上的設(shè)備和加工零件均具備信息化特征,零件加工狀態(tài)可隨時(shí)可查詢和在線智能檢測(cè)是否錯(cuò)焊漏焊,成品的加工過(guò)程可追溯,產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。機(jī)器人柔性焊接生產(chǎn)線還能實(shí)現(xiàn)小批量、多種車型共線生產(chǎn)。這為主機(jī)廠的產(chǎn)品快速換型、更新?lián)Q代提供了強(qiáng)有力的支持。
從全局思考,打造智能工廠管理系統(tǒng)
福臻車體以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),應(yīng)用云和大數(shù)據(jù)技術(shù),集成MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng),最終建成一個(gè)覆蓋全公司產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化集成應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同、智能設(shè)備互聯(lián)互通、智能生產(chǎn)資源管控、智能質(zhì)量過(guò)程控制、智能大數(shù)據(jù)分析與決策支持,給企業(yè)資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化帶來(lái)極大便利。企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高約22%,運(yùn)營(yíng)成本降低20%,產(chǎn)品研制周期縮短20%,不良品率降低 20%,能源利用率提高18%以上。